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常見的丙酮回收技術(shù)的比較

常見的丙酮回收方法(工藝)有活性炭吸附法,吸收法,冷凝法,燃燒法,膜分離法。

不同的丙酮回收技術(shù)都有其各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)以及其適合的生產(chǎn)工藝和適用行業(yè),選擇的處理方法主要取決于廢氣中丙酮的濃度和排放量。下面對(duì)以上5種回收丙酮的工藝方法進(jìn)行比較。

五種常見丙酮回收技術(shù)的比較

處理
方法
優(yōu)勢(shì) 劣勢(shì)
適用范圍

活性炭吸附法
操作靈活,凈化效率高,能耗低,操作費(fèi)用較低 活性炭消耗費(fèi)用高,設(shè)備投資費(fèi)用大,能耗高,存在安全隱患
低濃度

吸收法
吸收劑可以循環(huán)使用,流程簡(jiǎn)單,凈化效率高,占地面積小 吸收劑后處理量大,解吸能耗較高
各種濃度

冷凝法
設(shè)備及操作條件簡(jiǎn)單,設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用低,回收的丙酮純度較高 凈化效率低,運(yùn)行成本低
高濃度

燃燒法
凈化效率高,設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用范圍廣 催化燃燒時(shí),催化劑成本高,易造成催化劑中毒;經(jīng)濟(jì)效益小,易造成二次污染
高濃度

膜分
離法
能耗低;分離因子大;分離能耗低;分離效果好,操作簡(jiǎn)單,操作彈性大,回收的物質(zhì)純凈 前期一次性投資較大,膜的選擇較難
高濃度

 

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,企業(yè)排放的丙酮尾氣量日益增長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)有效的處理好丙酮尾氣的排放才能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。此外,要選擇一種合適的處理方法,必須綜合的考慮尾氣的濃度、生產(chǎn)情況、凈化要求和經(jīng)濟(jì)性等因素,既治理了污染,又使丙酮得到回收利用。吸收法處理工業(yè)廢氣中的丙酮具有過程簡(jiǎn)單、線路短、節(jié)能以及成本低等優(yōu)勢(shì),是目前世界上最理想的丙酮回收技術(shù),其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他方法。因此,吸收法的工業(yè)化使用是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。

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